
DOI:10.1002/adfm.202522277
全文概述
本文聚焦電解水析氧反應(OER)的效率瓶頸,提出一種基于圖靈拓撲結構的中熵鈣鈦礦氟化物(MEPFs)設計策略,成功合成出K (FeCoNiMn) F?催化劑。該催化劑通過Mn作為“抑制劑”構建局部短程有序結構,誘導圖靈圖案自發形成,同時利用Jahn-Teller效應引發晶格畸變,促進預催化階段的氟-氧交換。結合原位光譜與理論計算,揭示了材料在預催化階段發生氟-氧交換,并激活了晶格氧機制,實現了AEM與LOM雙路徑協同催化,大幅降低了OER過電位,提升了催化效率。
文章亮點
(1)首次將圖靈反應-擴散理論與中熵材料結合,通過Mn誘導形成拓撲結構。
(2)性能優異:在100 mA cm?2下過電位僅為201 mV,模擬工業全解水場景中,10 mA cm?2電流密度僅需1.65 V,100 h穩定性達95.8%,滿足工業化應用需求。
(3)AEM-LOM雙路徑協同機制,突破傳統吸附能壘限制,兼具高活性與穩定性。
(4)原位表面重構形成(氧)氫氧化物活性層,同時保留原始圖靈結構與鈣鈦礦骨架。
(5)理論計算驗證:Mn摻雜增強3d-2p軌道雜化,削弱M-O鍵,促進晶格氧參與反應。完整闡明“圖靈結構誘導-電子調控-雙路徑耦合”的催化機制,為機制導向的催化劑設計提供依據。
圖文解析
圖1:材料合成與結構表征
圖(a)一步溶劑熱法合成示意圖顯示,以FK?2H?O為氟源,PVP為電子供體,通過Fe/Co/Ni/Mn等摩爾配比構建B位中熵鈣鈦礦結構。圖(b)雙組分混合焓熱圖,篩選出Fe、Co、Ni、Mn、Zn等可形成固溶體的元素。圖(c-d)XRD圖譜顯示K(FeCoNiMn)F?為純相鈣鈦礦結構,Mn引入導致晶格膨脹。圖(e-i)TEM/HRTEM圖像顯示材料具有迷宮狀圖靈結構、清晰的晶格條紋與位錯。圖(j-k)元素分布圖顯示各元素均勻分布,展示出典型的圖靈周期性拓撲特征(如迷宮狀)。
圖2:電子結構分析
圖(a-e)XPS圖譜展示了Fe、Co、Ni、Mn、F的化學態。Mn的引入引發電子重排,Mn2?通過電荷補償效應向Fe/Co傳遞電子,提升其氧化還原活性;Ni 2p軌道結合能向高能端偏移,形成Ni3?為主的缺電子態(δ?),該狀態更易吸附電解液中的OH?,成為OER反應的核心活性位點;Mn 2p譜圖證實Mn以多價態共存,可通過價態循環促進電子傳遞,同時F 1s軌道結合能降低,說明M-F鍵離子性增強,為預催化階段的F-O交換創造條件。圖(f-i)XANES與EXAFS分析進一步揭示配位環境變化,Ni K-edge XANES顯示 K (FeCoNiMn) F?的吸收邊向高能量偏移證實Ni平均氧化態升高;白線峰強度增強,打破Ni的電子躍遷禁阻,增加3d空軌道數量,利于捕獲OER中間體的孤對電子。FT-EXAFS譜圖中,Mn與Ni形成 Ni-F/O-Mn橋連結構,破壞了原有配位對稱性,激活晶格氧;同時,配位峰強度降低表明材料邊緣結構豐富,不飽和活性位點數量增加,進一步提升催化活性。
圖3:OER催化性能評估
圖(a-c)LSV與Tafel曲線顯示,K(FeCoNiMn)F?性能最優,在1.0 M KOH電解液中,K (FeCoNiMn) F?達到100 mA cm?2電流密度僅需201 mV過電位。在200、300 mA cm?2的高電流密度下,其過電位也僅為217、227mV,滿足工業電解水的高電流需求。圖(d)與文獻對比,過電位與Tafel斜率處于領先水平。圖(e-f)EIS圖譜顯示,K (FeCoNiMn) F?具有最小的電荷轉移與吸附電阻。圖(g-h)穩定性測試顯示,K (FeCoNiMn) F?的Cdl與ECSA最大,穩定性測試100小時后活性保持90.4%。
圖4:AEM-LOM雙路徑機制研究
圖(a-b)pH與TMA?探針實驗證實K(FeCoNiMn)F?對pH變化更敏感,表明其存在非協同質子-電子轉移過程;K (FeCoNiMn) F?在TMAOH中的OER活性顯著下降,而K (FeCoNi) F?活性變化微弱,TMA?可特異性結合LOM產生的O??/O?2?物種,證實更傾向于LOM路徑。圖(c-f)原位DRIFTS顯示,*OOH與O-O信號證實AEM與LOM共存。此外,28O 同位素標記差分電化學質譜(DEMS)顯示K (FeCoNiMn) F?的3?O?/32O?比例更高,證實晶格氧更易參與O?生成,進一步佐證LOM主導機制。圖(g-i)結果顯示,全水解性能優異,在模擬工業條件(6M KOH、60℃)下,該體系達到10/100/200 mA cm?2電流密度也僅需1.65/1.78/1.83 V,且100 h測試活性保留率達95.8%。

圖5:DFT理論計算
圖(a)部分態密度(PDOS)結果顯示,Mn摻雜使 K (FeCoNiMn) F???O?的O 2p 帶中心(-1.484 eV)向費米能級偏移,3d-2p 雜化增強,晶格氧活性提升;Ni 3d 帶中心上移,弱化金屬-氧鍵。圖(b)能帶示意圖顯示,UHB-LHB能隙大于K (FeCoNi) F???O?,Mn增強d-d庫侖作用,LHB滲入成鍵帶,進一步削弱金屬-氧鍵。圖(c)COHP分析顯示,積分COHP低于對比樣品,說明Mn導致反鍵電子增多,金屬-氧鍵強度降低。圖(d)ELF圖Ni-O-Mn區域電子離域性強,利于氧脫附電荷重分布,同時抑制晶格坍塌,兼顧活性與穩定性。圖(e)雙路徑示意圖顯示,AEM(*OH→*O→*OOH→O?)提供OH?補充LOM消耗的晶格氧,LOM直接O-O耦合破AEM標度關系,二者動態耦合。圖(f)顯示,K (FeCoNiMn) F???O?的AEM決速步能壘略低于對比樣品,但仍高于自身LOM能壘。圖(h)能壘對比直觀顯示K (FeCoNiMn) F???O?的LOM能壘最低,是高活性核心;對比樣品以AEM為主、能壘更高,凸顯雙路徑優勢。
總結與展望
本研究成功構建了具有圖靈結構的中熵鈣鈦礦氟化物K(FeCoNiMn)F?,通過Mn誘導的擴散梯度與局部應變,實現了自發圖靈結構形成,并結合AEM-LOM雙路徑動態耦合機制,在提升OER活性的同時保障了結構穩定性。該工作不僅為無機固體中圖靈結構的構建提供了新思路,也為多機制協同電催化劑設計開辟了新路徑,具有重要的科學價值與工業應用前景。
通訊作者簡介
孟祥康,教授、博士生導師,現任職于南京大學現代工程與應用科學學院。主要從事低維納米結構材料(含金屬薄膜與多層膜、中高熵合金等)及異質結構納米復合材料(含儲能材料、電催化、涂層與自修復等)研究。1993年獲西北工業大學博士學位。從1994年開始10余次訪問香港大學機械工程系,開展新型金屬復合多層膜研究。1999年獲聯邦德國洪堡基金會學術研究獎學金,赴Saarland大學從事納米金屬多層膜、晶核-晶殼納米顆粒復合膜研究,2001年回國。中國高新技術企業顧問;中國材料研究學會理事(第四、五、六屆);Journal of Materials Science & Technology、International Journal of Materials Research編委;江蘇省高性能合金產業技術創新戰略聯盟副理事長,江蘇省機械工程學會材料工程專業委員會副理事長,江蘇省鑄造學會專家委員會副主任。發表SCI論文300余篇,H指數41。主持國家重點基礎研究發展計劃(973計劃)、國家自然科學基金等課題20余項。
李朝升,國家杰青,南京大學現代工程與應用科學學院教授。中國可再生能源學會光化學專業委員會委員。2003年獲得中國科學院研究生院博士學位;2003-2005年在南京大學環境材料與再生能源研究中心從事博士后研究工作(其間2004年2-3月在日本國家材料研究所做訪問學者); 2005年11月起在南京大學材料系工作;2007年6-8月在日本國家材料研究所 ICYS做訪問研究;2006年12月晉升副教授;2011 年12月晉升教授。主要從事能源材料和環境材料方面的研究工作。研究方向為光催化材料(用于光催化分解水制氫、光催化還原CO2 制備碳氫燃料等)、新型光電極材料(用于太陽能-化學能轉化、光電轉換等)、環境材料(用于天然氣催化脫硫等)在Nat. Mater.、Nat. Sustain.、Joule、PNAS、Natl. Sci. Rev.、Nat. Commun.、JACS、Angew. Chem. Int. Ed.、Adv. Mater.、Energy Environ. Sci.等國內外學術期刊上發表論文200余篇;論文被引用2.5萬余次。授權國家發明專利21件。
本文使用的原位漫反射池由合肥原位科技有限公司研發,感謝老師支持與認可!
原位紅外漫反射系統

高溫高壓漫反射池
· 池體主要采用316L不銹鋼材質,最高耐溫500℃,耐壓3MPa;哈氏合金材質,最高耐溫800℃,耐腐蝕;
· 反應池可以配備高精度觸摸屏溫控儀進行精確控溫和加熱,同時利用冷卻循環裝置對反應池外部進行降溫;
· 反應池腔帽有三個窗口,其中兩個為紅外窗口,一個為石英窗口,用于引入外部光源(光催化激發光源)或作為觀察窗口使用;
· 提供三個入口/出口,用于抽空池體和引入氣體,可在反應池中形成VOCs、CO2等反應氣,反應尾氣先通入安全瓶再經特定溶液吸收后排至室外,各路氣體均通過質量流量計來控制流量,反應氣路操作界面方便友好,易于操作;
· 可定制各類光學窗口,池體整體厚度可減薄,配備拉曼頂蓋,可適配不同型號拉曼光譜儀。

高低溫漫反射池
· 設計溫度:-150℃~300℃;· 設計壓力:負壓(-150℃~RT),3MPa(RT~300℃);
· 池體材質:池體池蓋 316L;
· 窗片材質:石英;
· 溫控裝置:程序控溫、觸摸屏操作(含配套軟件);
· 裝置設置進出氣口,可通入氣體;
· 預留水冷接口,配水冷機,對池體外側溫度進行保護;
· 配備液氮罐液氮泵,控制液氮流速;
· 需配機械泵/分子泵及相應管路配件,抽真空(降低窗片結霜情況及保護低溫區);
· 配氣體吹掃管路,在池體外側進行氮氣吹掃。
